配套采氣工藝技術(shù)研究
摘 要:油田的氣田(藏)屬斷塊氣田(藏),地質(zhì)條件復(fù)雜,開(kāi)發(fā)和穩(wěn)產(chǎn)難度大。文章根據(jù)油田的特點(diǎn),開(kāi)展了配套采氣工藝技術(shù)的研究和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,使采氣工藝得到不斷完善,采氣工藝水平有了較大發(fā)展。以化排、氣舉、小油管、機(jī)抽、氣井工作制度優(yōu)化為主要內(nèi)容的排水采氣工藝技術(shù);以高低壓分輸、井下節(jié)流、地面增溫、油管防腐為主的地面管網(wǎng)改造技術(shù),地層、井筒、地面相互配套的采氣工藝技術(shù)系列等,同時(shí)對(duì)不同生產(chǎn)階段、不同壓力、出水量的氣田的采氣工藝進(jìn)行研究和選擇,滿足了不同階段采氣工藝的需要,較好地解決了影響氣田開(kāi)發(fā)的難題,保證氣田(藏)的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),進(jìn)一步提高了氣藏的最終采收率。
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關(guān)鍵詞:油田 天然氣 開(kāi)采 排水
近年以來(lái),油田的天然氣勘探一直無(wú)重大突破,所發(fā)現(xiàn)的氣田幾乎全部投入開(kāi)發(fā),儲(chǔ)采比嚴(yán)重失衡;同時(shí),現(xiàn)已探明的氣田均屬小斷塊,地質(zhì)條件復(fù)雜,開(kāi)發(fā)難度大,隨著氣田不斷生產(chǎn),地層壓力和產(chǎn)能逐漸下降,穩(wěn)產(chǎn)難度越來(lái)越大,因此必須要有一套適合氣田的配套采氣工藝技術(shù),才能有效保證氣田的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),提高氣藏的最終采收率。
一、配套采氣工藝技術(shù)的研究應(yīng)用
油田采氣工藝技術(shù)立足于適合氣田的特點(diǎn),并加大采氣配套工藝技術(shù)的研究力度,目前已形成了以水力加砂壓裂為主要手段的儲(chǔ)層改造技術(shù);以化排、氣舉、小油管、機(jī)抽為主要內(nèi)容的排水采氣技術(shù);以高低壓分輸、井下節(jié)流、地面增溫為主的地面管網(wǎng)改造,地層、井筒、地面相互配套的工藝技術(shù)系列,較好地解決了影響氣井生產(chǎn)的問(wèn)題,并取得了較好的效果。
二、儲(chǔ)層改造技術(shù)———水力壓裂
根據(jù)油田氣藏的特點(diǎn),天然氣儲(chǔ)層致密低滲,自然產(chǎn)能低,要提高動(dòng)用儲(chǔ)量,獲得較高產(chǎn)能,必須通過(guò)儲(chǔ)層改造。首次壓裂獲得成功,該井壓前無(wú)產(chǎn)能,壓后使用油嘴,日產(chǎn)裂改造,選用了具有良好流變性、防濾失性、低傷害的胍膠作壓裂液;用低密度高強(qiáng)度的陶粒作支撐劑;在壓裂中加入助排劑以利返排;運(yùn)用液氮、氣舉、化排等系列技術(shù)手段進(jìn)行返排,保證了支撐劑壓的進(jìn),壓裂液排的出獲得成功,地層滲流條件明顯改善,產(chǎn)量明顯增加。
實(shí)踐證明,水力壓裂是氣藏增產(chǎn)的有效途徑,已成為油田氣藏改造的主要手段,滿足了油",排水采氣工藝技術(shù)油田自正式投入開(kāi)發(fā)以來(lái),由于油氣開(kāi)采的兼顧不夠,造成氣頂不同程度的水淹,同時(shí),油田的氣田(藏)開(kāi)發(fā)已進(jìn)入中后期,氣田(藏)均有不同程度水侵(淹)或凝析現(xiàn)象,因此要使氣田在中后期開(kāi)發(fā)時(shí)保證穩(wěn)產(chǎn),提高采收率,就必須利用先進(jìn)的排液采氣技術(shù)。油田通過(guò)研究和技術(shù)攻關(guān),形成了以氣舉、化排、小油管、氣井工作制度
三、優(yōu)化為輔的系列化排采氣工藝技術(shù)
1.氣井工作制度的確定
在氣井依靠自身能量帶水采氣工藝技術(shù)研究過(guò)程中,通過(guò)計(jì)算氣井的動(dòng)能因子確定氣井合理的工作制度,能使氣井依靠自身能量將井下積液帶出,防止和延緩了氣井的水淹。式中:!為動(dòng)能因子氣井可穩(wěn)定帶液生產(chǎn);不完全,易形成積液,需要調(diào)整氣井工作制度,延長(zhǎng)
氣井帶液采氣期。
高了帶水能力,避免了水淹情況的發(fā)生。該井穩(wěn)定帶水采氣一年多。
2.化學(xué)排水采氣技術(shù)
化學(xué)排水是一種向井內(nèi)注入發(fā)泡劑,利用氣流的攪拌,使井筒內(nèi)的水泡沫化,密度大大減少,從而增加了氣體的舉液高度,達(dá)到把水帶至地面的化學(xué)方法。其效果取決于泡劑的品質(zhì)和適用性。油田與四川天然氣研究所合作,研制出適應(yīng)高礦化度地層水特點(diǎn)的發(fā)泡劑
驗(yàn)后,取得日增氣!倍、有效期%+.的效果。目前該泡劑已在油田用,均達(dá)到增產(chǎn)目的
3.小油管排液采氣技術(shù)
根據(jù)垂直管流理論及動(dòng)能因子理論,在相同的條件下,管內(nèi)徑越小,氣井的自噴帶液能力越強(qiáng)。針對(duì)油田井深的特點(diǎn),油管管柱組合,其強(qiáng)度完全能滿足以上氣井管柱的需要,并且最終達(dá)到使老井復(fù)產(chǎn)的目的。
4.氣舉排水采氣工藝
氣舉排水采氣是在氣井能量不足,帶水困難甚至停產(chǎn)時(shí),向井內(nèi)注入氣體或液氮,增加瞬時(shí)壓力和氣量,從而提高帶液能力的一種物理方法,是目前排水采氣最重要的技術(shù)手段之一。
氣舉。在氣井產(chǎn)水量大,壓力較低的的情況下利用臨近高壓氣井氣舉助排,誘噴生產(chǎn)。
氣舉效果愈來(lái)愈差。氮舉。在氣井自身能量較高,地層出液量大的情況下,使用液氮?dú)馀e,方便快捷,是目前壓井作業(yè)后復(fù)產(chǎn)常用的方法。
5.機(jī)抽排液采氣工藝技術(shù)
地層滲透性好,產(chǎn)水量大的氣井停產(chǎn)后,氮舉、氣舉因無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)排液不能使其恢復(fù)生產(chǎn),機(jī)械排水采氣能很好解決這個(gè)問(wèn)題。
四、集輸氣管網(wǎng)的改造
合理的集輸管網(wǎng)是搞好氣田開(kāi)發(fā)的地面條件。隨著氣田開(kāi)發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng),控制儲(chǔ)量小的氣井會(huì)較早出現(xiàn)因井口壓力低于管網(wǎng)系統(tǒng)壓力而停產(chǎn)的現(xiàn)象,個(gè)別井距遠(yuǎn)、壓力高的氣井因油或水化物的堵塞不能正常生產(chǎn),為解決這一難題,我們對(duì)部分管網(wǎng)進(jìn)行了改造。
改高壓輸氣為低壓輸氣文(,氣田的氣層氣原來(lái)輸入脫水站,進(jìn)入管線,系統(tǒng)壓力
實(shí)施井下節(jié)流消除管線堵塞,管線變徑、保溫效果變差等原因,冬季無(wú)法生產(chǎn),采用井內(nèi)下節(jié)流器的方法成功解決了這一問(wèn)題。
1.井口加溫改造,保證安全輸氣
對(duì)井距長(zhǎng)、壓力高、凝析油粘度大的氣井采用井口加熱的方法來(lái)保證冬季安全生產(chǎn)。文!、都是在井口增加了水套爐成功地解決了冬季無(wú)法正常的問(wèn)題。
2.氣井防腐技術(shù)
年以來(lái),腐蝕已造成了口氣井油管穿孔或斷脫,嚴(yán)重影響了氣井正常生產(chǎn)。研究表明:
是氣井腐蝕的主要因素,生產(chǎn)時(shí)流體的沖蝕又加快了腐蝕速度,二者的共同作用造成了油管的穿孔、斷脫。經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)價(jià),采用加緩飾劑的方法進(jìn)行防護(hù),室內(nèi)篩選出的!中藥劑經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),平均緩飾率達(dá)到,腐蝕速度降至。
3.采氣工藝分期配套技術(shù)
油田為實(shí)現(xiàn)氣田的合理開(kāi)發(fā),保持氣田的穩(wěn)產(chǎn),提高氣藏采收率,進(jìn)一步提高氣藏開(kāi)發(fā)的效益。氣田階段不同、壓力、出水量不同,因此采氣工藝也進(jìn)行了相應(yīng)的選擇,以滿足不同階段采氣工藝的需要。
五、結(jié)論和認(rèn)識(shí)
1.氣田開(kāi)發(fā)是個(gè)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過(guò)程,階段不同,氣田壓力、出水量也不同,相應(yīng)采氣工藝的選擇、組合。
2.由于油田氣田水礦化度含量普遍高,采氣管柱易腐蝕,因此應(yīng)加強(qiáng)防腐工作。
油田氣藏埋藏深,必須探索適合油田的采氣技術(shù),以滿足油田的需要。
油田配套采氣工藝技術(shù),通過(guò)在油田應(yīng)用,適應(yīng)性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了氣藏穩(wěn)產(chǎn),提高了氣藏采收率。