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榆林氣田、蘇里格氣田的井口天然氣中含有少量重?zé)N，為了使進(jìn)入長輸管道氣體的烴、水露點符合要求，天然氣處理廠采用丙烷制冷脫水、脫烴工藝。該工藝具有以下特點：

l  丙烷作為制冷介質(zhì)，蒸發(fā)溫度低，對人體毒性小。

l  丙烷制冷工藝適用于天然氣重?zé)N組分較少的情況，經(jīng)濟(jì)性好。

　　長慶天然氣處理廠的主要生產(chǎn)單元可分為天然氣處理單元、丙烷制冷單元和凝液回收單元。

1、天然氣處理單元

以蘇里格第一處理廠為例，原料天然氣進(jìn)入集氣總站，經(jīng)臥式重力分離器進(jìn)行預(yù)分離后進(jìn)入天然氣壓縮機(jī)，壓力升高至5MPa左右進(jìn)入原料氣預(yù)冷器的管程，與產(chǎn)品干氣進(jìn)行換熱，預(yù)冷至-3℃，為防止天然氣預(yù)冷后水合物的生成，在原料氣預(yù)冷器入口注入甲醇。預(yù)冷后的原料天然氣經(jīng)滿液蒸發(fā)器降溫至-15 ℃（冬季-15 ℃，夏季-5 ℃），進(jìn)入低溫分離器分離出凝析液，產(chǎn)品干氣進(jìn)入原料氣預(yù)冷器殼程，與原料天然氣逆流換熱，換熱后的干氣輸送至外輸用戶。流程示意圖見圖2.7。

圖2.7   蘇里格第一處理廠天然氣處理單元工藝流程

2、丙烷制冷單元

液體丙烷在滿液蒸發(fā)器中吸收天然氣的熱量變?yōu)楸檎羝瑫r原料天然氣溫度降至-15℃。丙烷蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后（70℃、1.0MPa）進(jìn)入油分離器分離出夾帶的油滴，丙烷氣體經(jīng)蒸發(fā)式冷凝器冷凝為30℃的液體，經(jīng)過熱虹吸儲罐進(jìn)入丙烷儲罐，丙烷液體再經(jīng)節(jié)流后（約-15℃、0.2MPa）進(jìn)入滿液蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸收天然氣的熱量，蒸發(fā)為丙烷蒸汽（-15℃、0.2MPa，從而完成整個制冷過程的循環(huán)。工藝流程見圖2.8。

圖2.8  蘇里格第一處理廠丙烷制冷單元工藝流程

（三）凝液回收單元

從氣體過濾分離器、低溫分離器分離出來的醇烴混合液經(jīng)醇烴加熱器加熱至45℃，壓力降至1.0 MPa左右，進(jìn)入三相分離器進(jìn)行氣、液分離，自三相分離器頂部排出的閃蒸氣去燃料氣系統(tǒng)，底部排出的重相含醇污水和輕相凝析油分別進(jìn)入原料水儲罐和凝析油儲罐。工藝流程見圖2.9。

圖2.9  蘇里格第一處理廠凝液回收單元工藝流程